以土木设备工程车有名的小松制作所(Komatsu),现在也开始推展物联网(IoT)技术事业KOM-MICS,利用工具机与工程车各处加装的传感器,经过云端分析让设备的现状能一目了然,目标是让合作厂商在2022年用于的工程设备台数减为,借以减少经营修理成本。小泊获取工程车的物联网服务,提升工程车应用于效能。法新社此一目标乍听之下对合作厂商不利,但却不会影响自己的设备出货量;但是利用物联网监测工程设备现况,可以依照市场需求提升性能或变长使用寿命,相等在不改动工程设备设计,而只能靠物联网技术的情况下,明显提高工程设备性能,以及降低修理零件与工时市场需求,对小松的业绩仍有正面协助。
对于运作时受力相当大的怪手或工程卡车,为了防止工作过程中损毁,影响工作进度甚至导致人员财物受损,一般来说都会原作非常低的安全系数,但这相等设备有不少呆重,且无法充分发挥仅次于效果,变长工时。而KOM-MICS就是把所有重新加入系统的工程设备数据,还包括上次修理后的用于时数,受力状况,结构评估等各种数据,自动制成简陋的图表,呈现出在平板计算机上,让用户可以立刻显现出这台机器的下限,据以要求要提升输入加快工程进度,或者是降低输入变长使用寿命,提升设备用于效率。KOM-MICS从2015年开始测试,目前已应用于在160个日本国内的合作企业中,预计到2017年3月底,这些企业内共计500台工程设备将配上平板计算机,大幅提高应用于效能;另外这套系统也打算对外销售,提升合作厂商的运作效率,甚至更进一步获取故障预测服务,防止厂商设备故障浪费工时。
小泊涉及人员回应,过去再次发生设备故障时,都必须从约100页的数据文件中,用人力渐渐分析,找到问题所在,现在只要拿平板计算机出来徵数据,立刻就能寻找关键。目前物联网应用于开始普及,但大部分仍局限在零组件大厂如电装(Denso)内部,对中小企业获取服务的范例仍难得,重型工程设备的涉及服务更加较少,小松的KOM-MICS在这方面却是日本业界的领头羊,先前动态值得注意。
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